Что такое двухстадийное литье под давлением?
Быстрое и эффективное производство двухцветных или двухкомпонентных отлитых под давлением деталей из двух разных термопластов за один процесс:
Двухэтапное литье пластика под давлением, совместное литье, двухцветное и многокомпонентное формование - все это разновидности передовой технологии формования.
Сочетание твердых пластиков с мягкими материалами
Двухэтапный процесс, выполняемый в течение одного цикла пресса
Объединяет два или более компонентов, что исключает дополнительные затраты на сборку
Современные технологии производства позволяют переработчикам изготавливать детали, отлитые под давлением, из двух различных термопластов. Комбинируя эти различные материалы с постоянно совершенствующейся технологией формования, теперь можно экономично и эффективно производить сложные функциональные детали в больших количествах.
Материалы могут различаться по типу и / или твердости полимера и могут быть изготовлены с помощью таких методов формования, как двойное литье под давлением, двухэтапное формование, двухцветное формование, двухкомпонентное формование и / или многократное формование. Каким бы ни было его название, была создана сэндвич-конфигурация, в которой два или более полимера ламинированы, чтобы воспользоваться преимуществами свойств, каждый из которых вносит свой вклад в структуру. Детали из термопласта этих формованных изделий обладают превосходными эксплуатационными характеристиками и низкой стоимостью.
Преимущества и различия литья под давлением с двумя выстрелами
Существует множество производственных методов, используемых для создания продуктов с использованием пластиковых полимеров, включая литье под давлением с двумя впрысками, термореактивное прессование и экструзию. Хотя все это жизнеспособные производственные процессы, у этого процесса есть несколько преимуществ, которые делают его лучшим выбором для многих производителей пластмасс. Процесс относительно прост; 1 материал впрыскивается в форму, чтобы сделать начальную часть продукта, после чего следует второй впрыск вторичного материала, совместимого с исходным материалом.
Двухэтапное литье под давлением экономично
Двухэтапный процесс требует только одного машинного цикла, когда исходная форма вращается, а вторичная форма помещается вокруг продукта, так что второй совместимый термопласт может быть вставлен во вторую форму. Поскольку этот метод использует только один цикл вместо отдельных машинных циклов, он стоит меньше для любого производственного цикла и требует меньшего количества сотрудников для изготовления готового продукта при одновременной доставке большего количества элементов за цикл. Это также обеспечивает прочную связь между материалами без необходимости дальнейшей сборки на линии.
Повышенное качество продукции
Двухэтапное литье под давлением улучшает качество большинства изделий из термопласта несколькими способами:
1. Улучшенная эстетика. Изделия выглядят лучше и привлекательнее для потребителя, если они изготовлены из разноцветных пластиков или полимеров. Товар выглядит дороже, если в нем используется более одного цвета или текстуры.
2. Улучшенная эргономика. Поскольку этот процесс позволяет использовать поверхности soft touch, полученные предметы могут иметь ручки или другие части эргономичной формы. Это особенно важно для инструментов, медицинских устройств и других переносных предметов.
3. Он обеспечивает лучшее уплотнение при использовании силиконовых пластиков и других резиноподобных материалов для прокладок и других деталей, требующих прочного уплотнения.
4. Это может значительно снизить количество перекосов по сравнению с формованием поверх или более традиционными процессами вставки.
5. Это позволяет производителям создавать более сложные конструкции пресс-форм с использованием нескольких материалов, которые невозможно эффективно соединить с помощью других процессов.